给大家简单介绍一些在PCBA加工中对于焊接的要求

PCBA代工企业一般都是会把PCBA焊接质量问题放在工作的重点内容中的，对于加工企业来说，令客户满意的质量就是好的服务
　　1、在焊接的过程中会有一些残留或者杂质之类的东西沾在烙铁头上，需要及时清理，从而避免杂质对焊点造成影响。
　　2、在插件焊接完成之后进行元器件剪脚时剪钳需要距离PCBA2mm左右，以防止对焊点造成影响。
　　3、卧式的元器件需要水平贴平在电路板上，立式组件则需要垂直贴平插在电路板上，禁止出现东倒西歪及组件没插平等现象。
　　4、PCBA在浸锡时各锡点要浸的饱满圆滑，各浸锡点不能有没浸上锡和锡点浸的不满等现象。
　　5、焊接时，焊点的锡量要适量，不能过多，以防出现焊点过大、雍肿等现象，同时各焊点焊接要圆滑不能有梭角，倒角及缺口，同时各焊点焊接必须牢固，不能有裂锡等不良现象。
　　6、元器件不能有缺件，组件插反，组件插错等不良现象。
　　8、焊接IC时要戴防静电手环，静电手环一端要接地良好，以防止将IC损坏。
　　9、不能有脱焊，氧化，焊盘松脱，铜皮翘起，断路，虚焊，短路等不良现象。
　　10、完成PCBA加工后需要对电路板进行清洗，可以采用洗板水或酒精等，需要将板上的松香等杂质全部去除，保持板子的外观质量
　　标签：PCBA清洗机