超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
钢网清洗机:
加液
加液有清洗工作开始时的清洗液添加,清洗过程中补给,和清洗液更换三种。
1) 清洗工作开始时清洗液的添加量,应根据清洗设备、待清洗的SMT钢网那类型和数量进行设置;
2) 在清洗过程中,网板带离液及清洗液挥发都会造成一定量的清洗液损耗,液位低于樶低液位线时应及时予以补给;
3) 网板清洗累积到一定的数量,清洗液不能满足清洗效果要求的时候,注意更换清洗液。
清洗
超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击,加上超声加速清洗剂对残留物的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速了清洗过程。在清洗过程中,影响清洗效果的主要有以下因素:
1) 超声波频率
超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。
2) 超声波功率密度
通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
3) SMT印刷网板材质及厚度
SMT印刷网板常用的有钢网和塑胶网,其中比较难清洗的是红胶印刷塑胶网,并且网板越厚,清洗难度越大。水基smt钢网那个清洗剂具有超强的清洗力,对5mm超厚塑胶网上印刷的红胶残留,亦能轻松去除。
4) SMT印刷残留物的种类
SMT网板印刷残留物,有回流焊前锡膏残留和未固化的红胶残留,相对而言,未固化的红胶残留物比较难清洗。
5) 清洗温度
水基smt钢网清洗剂在常温下即可清洗,使用温度控制在20-40℃能达到樶佳的清洗效果。
6) 清洗时间
清洗时间应根据超声波设备,待清洗的SMT网板材质和厚度,印刷在SMT网板上的残留物种类进行调整。
超声漂洗/干燥
1) 水基smt钢网清洗剂在完成清洗过程之后,有少量残留液在SMT网板上被带离清洗槽,因其呈中性, 对敏感金属、网板、绷网胶、塑料等聚合物具有极好的材料兼容性,可直接对网板进行干燥。
2) 对于带有超声波漂洗和喷淋漂洗的超声波清洗设备,水基smt钢网清洗剂同样适用。漂洗工序一般采用DI水在常温下进行漂洗,漂洗时间1-3min即可。
3) 采用压缩空气进行风切干燥时,干燥时间为5-10min。亦可采用其它的干燥方式,干燥时间可根据实际情况进行调整。
清洗效果
中性水基smt钢网清洗剂,不仅能高效快速的去除各种SMT钢网印刷红胶残留,对清洗难度较大的5mm塑胶厚网印刷红胶残留,也能达到非常完美的清洗效果。
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